渣漿泵使用中的注意事項

1 注意事項

　　為了保證渣漿泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養。

　　一是對于單級泵或串聯泵的一要求壓力為0.2～0.3MPa，對于多級串聯泵的二及二以上泵注入的軸封水壓力為本級出口壓力的1.0～1.2倍。檢查水量大小的方法，一般是采用檢查軸封水管閥門開啟度的方法。還有一種常用的方法是檢測調料箱溫度，如果溫度高，說明供水量不足，反之則供水量充足;二是對于采用潤滑脂潤滑調料的泵，每天應定期加油2～3次，確保調料處于良好的潤滑狀態;三是經常檢查進、出口水管系統中支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體不受支撐力;四是在日常的使用中還要多注意渣漿泵是否有損壞的部件，因為渣漿泵的部分部件比較容易損壞。如果發現要及時進行維修或更換，更換時也要注意正確的裝配。

　　特別注意的是新安裝的以及檢修后的渣漿泵一定要先試好電機型號參數后，再穿上對輪肖子，一定不能讓電機帶動泵出現反轉情況。但允許在電機停電情況下，管內液體倒流使泵反轉。不過需注意的是，當這個落差特別大時，一定要防止回水倒流控制泵突然反轉。

2 日常操作須知

　　開泵：一要先通下電、盤泵，確認泵體正常才可通電啟動;二要開啟軸封水與水，將壓力值調整到規定值;三要將進水閥門處于完全開啟狀態;四要將出口閥門開度調整到1/4;五要開啟注水閥向泵內注水;六要啟動電機，待電機轉速正常，才能開啟出口壓力表。在這種情況下，如果壓力表上面顯示穩定，就可以開啟出口閥門，根據實際情況要求來控制閥門開啟程度。

　　停泵：一是在停泵前要抽放30分鐘左右的清水，這樣可以清洗泵殘留的雜務和管內的煤泥;二是要關閉泵出口閥門和水管;三是要關閉泵進口閥門，如果在出口閥門完全打開的狀態下停泵，很容易造成泵的軸承或關鍵零件破損。

3 泵的密封

　　渣漿泵密封常常由于選型和使用不當而出現許多故障，不僅降低了密封性能，嚴重的將導致渣漿泵停止工作。長期的應用實踐表明，只有通過科學選型和正確使用才能提高應用渣漿泵密封的能力，從而提高渣漿泵運行效率。渣漿泵一般采用填料密封、付葉輪密封和機械密封三種密封方式。

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