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填料密封俗稱盤根,由于盤根簡單易行,成本低廉,所以在早期的工業泵設計中,一直是設計者的首要選擇。填料密封雖有很多優點,但隨著工業技術的發展,填料密封的缺點越來越突出,不僅運行阻力大導致功耗增加,而且磨差力大導致軸或軸套較易磨損,需要頻繁調整壓蓋壓力以保證密封的泄漏量。
填料密封的密封原理是將壓蓋的軸向預緊壓力轉換成徑向的密封力來實現密封的,這樣就使軸(軸套)和填料間產生了摩擦,F場實際使用發現,該泵填料密封存在的主要問題有:
(1)由于有摩擦所以會對軸(軸套)產生損傷,就需要定期更換軸(軸套)或者填料;
(2)由于填料密封不能達到完全密封,再加上介質中的顆粒進入填料內,會加速密封失效,縮短盤根的使用壽命;
(3)由于填料密封需要一定的泄漏量,以保證對密封的潤滑和冷卻,但恰當的泄漏量非常難控制;
(4)從能耗方面考慮,由于填料密封的摩擦阻力大,導致電機的有效功率降低、能耗加大。
基于該離心式渣漿泵存在的問題,本文作者選用一種機械密封對其密封系統進行改造。
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