渣漿泵泵常見故障

　　渣漿泵和故障排除的常見故障：

　　渣漿泵故障1：泵不吸水

　　原因：灌裝和引水不足，泵內空氣無法排放，吸管漏氣，前班輪和葉輪之間間隙較大。

　　解決方案：繼續倒水，檢查管道是否泄漏，調整葉輪和前襯板之間的間隙。

　　渣漿泵故障2：供水緩慢

　　原因：前襯板和葉輪之間的間隙較大，出口管無法密封空氣，排氣充滿。

　　解決方案：調整間隙、調整插座管和安裝真空裝置。

　　渣漿泵故障3：低出口壓力和流量

　　原因：泵內有空氣，葉輪和前襯板之間的間隙大，離合器不緊閉，葉輪或襯里板磨損。

　　解決方案：清空泵內的空氣，調整間隙，調整離合器摩擦板的間隙，更換葉輪或襯里板。

　　渣漿泵故障 4：泵振動

　　原因：泵軸與柴油發動機(或電機)不同心，葉輪不平衡，軸承損壞。

　　解決方案：調整同心性，平衡葉輪并更換軸承。

　　渣漿泵故障 5： 葉輪日記磨損快

　　原因：高壓水泵低頭、包裝脫位、泵軸和后蓋不同心。

　　解決方案：更換高于渣漿泵提升的高壓泵，更換包裝并調整同心。

　　渣漿泵故障 6： 泵磨損快

　　原因：施工環境差(顆粒物多)、運輸距離長、輸水管道長。

　　解決方案：更換沙場，添加后燃燒器，縮短進水管道長度，減少空腔。

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