壓濾機入料泵常見故障，以及解決維修方法，如以解決問題，請拔打我們的售后壓濾機入料泵故障故障原因維修辦法抽不上物料吸入壓頭過低提高土壓頭，可升高入口容器液位或氣

　　一、壓濾機入料泵進水管道和泵體內進入空氣　　這種原因是占大多數原因的，1、在啟動之前泵內沒有液體，開啟泵后導致葉輪空轉;2、泵的進水管道與泵的進口不是水平連接，

　　一、前言　　某氧化鋁廠采用“低溫溶拜耳法”生產氧化鋁產品，其工藝過程中使用的溶出礦漿泵與赤泥外排泵要求工況條件為：流量180～200d/h，揚程142m，溫度8

　　1、檢查渣漿泵軸承內、外圈、滾珠及珠架的磨損情況，用煤油清洗檢查軸承，并用塞尺或用壓鉛絲法測量其徑向間隙，不符合質量標準的應進行更換;　　2、測量軸的彎曲度及軸

　　渣漿泵葉輪是離心漿泵很重要的部分之一。根據應用情況，漿泵葉輪的選擇對漿泵性能至關重要。渣漿泵的葉輪應用可能特別困難，因為它們具有磨蝕性。為了使渣漿泵效率高運

　　渣漿泵設計對生活和業務影響很大。科學將影響您選擇的渣漿泵，以獲得大的效率。渣漿泵的有效功能，具有三個特點：　　渣漿泵具有較高的操作效率，減少了磨損。泵流組件

　　渣漿泵用于運輸粘性液體和攜帶固體顆粒的液體。這些泵的設計使顆粒物不會損壞或降解泵組件，或造成嚴重的堵塞。它們對從原油和泥漿到灰泥和人類廢物等各種材料都有效。

　　1. 更換 14 套低效泵。選擇具有類似工作條件的泵，以確保渣漿泵的效能高。我們進行的測試表明，更改后效率將提高 10%。　　二，采用變頻技術。對于設計參數高于實際工作

　　分析影響渣漿泵組效率的因素，以及為提高泵技術能力、降低能耗而采取的措施�！　∮绊懺鼭{泵組效率的因素有：機械、體積和液壓技術能力的結合，泵組的結合是泵與電機的

　　應仔細觀察與渣漿泵運行和維護相關的以下信息，并遵循正確的程序，以避免人員受傷和設備損壞。與此設備有關的所有法定要求隨時遵守。　　不要將熱量施加到葉輪輪轂或進

　　1. 用薄油潤滑的軸承，在開工前應當按照油品標準的油位線加油，冬季加(HL32)液壓油，夏季加(hl46)液壓油。連續操作(800小時)后，應更換軸承潤滑油一次�！　�2. 啟動渣漿

　　渣漿泵和故障排除的常見故障：　　渣漿泵故障1：泵不吸水　　原因：灌裝和引水不足，泵內空氣無法排放，吸管漏氣，前班輪和葉輪之間間隙較大�！　〗鉀Q方案：繼續倒水，